高压电子束焊机焊接铝合金螺柱时要注意什么

高压电子束焊机焊接铝合金螺柱时要注意什么？

      由于铝和氧的亲和力比钢强，铝的表面容易产生氧化膜，并且由于其熔点高，容易产生焊接缺陷，如熔合不足。变极性气体保护焊和脉冲mig焊可以解决这一问题。在脉冲气体保护焊过程中，脉冲频率较高，不仅解决了氧化层破坏问题，而且搅动了熔池。提高了焊缝的强度、塑性和疲劳寿命。

      高压电子束焊机焊接铝合金螺柱时，电弧的热量容易向周围扩散，所需能量大。由于铝合金材料熔点较低，如果输入能量过大，母材容易向下塌陷因此，有必要选择脉冲焊接方式，能够提供较大的焊接电流，增加熔池的熔深，基本值电流能防止塌陷。在变极螺柱焊接过程中，由于在变极过程中会经历零点过程，会出现断弧、假焊等现象，影响焊接质量，铝螺柱焊接放电过程中，电流由正变负，由负变负。肯定的电弧在转变过程中容易折断。如果在焊接过程中电弧被打断，会引起虚焊、气孔等焊接质量问题，焊接螺柱与工件接触产生电气短路，准备进入超前电流阶段导通电流阶段：导通电流产生后，焊枪内伺服电机将焊接螺柱从工件上拉开。